Manutenção em Lava Louças Industrial Netter como a falta de detergente em uma lava louças industrial pode causar diversos problemas operacionais, principalmente em cozinhas que trabalham com alimentos gordurosos, doces e resíduos pesados.
Em um atendimento técnico realizado pela WTech Digital em uma lavadora de louças industrial Netter NT210 3T, foram identificados problemas relacionados ao acúmulo excessivo de resíduos no tanque da máquina, falhas em componentes hidráulicos e danos elétricos causados pelo uso contínuo sem a correta dosagem química.
O equipamento atendido apresentava necessidade de manutenção corretiva e limpeza técnica especializada para restabelecimento do funcionamento adequado.
Equipamento Atendido
Durante o atendimento técnico, foi identificado o seguinte equipamento:
- Marca: Netter
- Modelo: NT210 3T
- Aplicação: Lavagem industrial de utensílios
- Ambiente operacional: Comércio alimentício
Segundo o relatório técnico, foram executadas diversas intervenções mecânicas e elétricas no equipamento.
Principais Problemas Identificados na Lava Louças Netter NT210 3T
Acúmulo Excessivo de Resíduos no Tanque
Um dos principais problemas encontrados foi o acúmulo intenso de resíduos no tanque interno da lavadora.
De acordo com o diagnóstico técnico:
“O equipamento acumulou muito resíduo dentro do tanque devido à falta de detergente no equipamento.”
Esse tipo de situação é extremamente comum em cozinhas industriais que operam:
- com dosador químico desregulado;
- sem detergente adequado;
- com mangueiras obstruídas;
- ou com falhas na bomba dosadora.
Quando a lavadora opera sem detergente, a gordura e resíduos alimentares começam a aderir nos componentes internos da máquina, causando:
- entupimentos;
- baixa eficiência de lavagem;
- mau cheiro;
- desgaste prematuro;
- aumento da temperatura interna;
- corrosão;
- falhas hidráulicas.
Componentes Substituídos na Manutenção
Durante a manutenção corretiva da Netter NT210 3T, foram realizadas as seguintes substituições técnicas:
Troca da Bomba de Enchimento
A bomba de enchimento apresentou falhas operacionais e precisou ser substituída.
Esse componente é responsável pela entrada e circulação da água no sistema.
Quando apresenta defeito, a máquina pode:
- não encher corretamente;
- interromper ciclos;
- apresentar falhas de lavagem;
- gerar erros de nível.
Troca do Kit Completo de Mangueiras de Produto
Também foi realizada a troca completa das mangueiras de produtos químicos.
Mangueiras desgastadas ou obstruídas podem impedir a correta dosagem de:
- detergente;
- secante;
- desengordurante.
Isso compromete totalmente a qualidade da lavagem.
Substituição do Chicote do Painel
O chicote elétrico do painel foi substituído devido a falhas elétricas identificadas durante o diagnóstico técnico.
Problemas elétricos em lavadoras industriais podem afetar:
- placa eletrônica;
- sensores;
- comandos de ciclo;
- relés;
- contatores;
- sistema de aquecimento.
Descalcificação da Máquina
Além das trocas mecânicas e elétricas, foi realizada uma descalcificação completa no equipamento.
A descalcificação é essencial para remover:
- incrustações minerais;
- gordura solidificada;
- resíduos químicos;
- calcário acumulado.
Esse procedimento ajuda a preservar componentes importantes como:
- resistência de aquecimento;
- sensores de temperatura;
- pressostato;
- válvula solenoide;
- bomba de lavagem.
Problema na Placa de Temperatura
Durante os testes operacionais, a equipe técnica identificou falha na placa de temperatura da máquina.
Segundo o relatório:
“Foi identificado problema na plaquinha de temperatura da máquina, desconectei a mesma para evitar danos à máquina.”
Esse tipo de defeito pode causar:
- superaquecimento;
- falhas no aquecimento da água;
- ciclos incompletos;
- consumo excessivo de energia;
- erros eletrônicos.
Em muitos casos, o problema pode envolver:
- sensor NTC;
- termostato;
- relé de aquecimento;
- placa eletrônica principal.
Limpeza Química Recomendável
Outro ponto importante mencionado no relatório foi a recomendação de limpeza química com desengordurante.
O excesso de chocolate acumulado dentro da máquina exigia um processo técnico de higienização industrial.
Esse procedimento é fundamental para remover:
- gordura pesada;
- açúcares caramelizados;
- resíduos orgânicos;
- biofilme interno.
A limpeza química profissional ajuda a evitar:
- proliferação bacteriana;
- obstrução hidráulica;
- falhas em sensores;
- mau desempenho da lavagem.
Como Evitar Problemas em Lava Louças Industriais
Verifique diariamente o detergente
A ausência de detergente é uma das maiores causas de problemas em lavadoras industriais.
É importante verificar:
- nível do produto;
- funcionamento da dosadora;
- mangueiras;
- sucção química.
Faça limpeza preventiva
A limpeza preventiva reduz drasticamente:
- entupimentos;
- desgaste prematuro;
- acúmulo de gordura;
- falhas no aquecimento.
Realize manutenção periódica
A manutenção preventiva ajuda a identificar falhas antes que elas gerem paradas completas do equipamento.
Os principais itens inspecionados são:
- bomba de lavagem;
- resistência;
- sensores;
- válvulas;
- chicotes elétricos;
- placa eletrônica;
- pressostato;
- dosadores químicos.
Equipamento Liberado para Operação
Após os reparos e testes operacionais, o equipamento foi liberado para uso normal.
Esse tipo de manutenção especializada é essencial para garantir:
- segurança operacional;
- qualidade da lavagem;
- economia de água;
- redução de custos com paradas.
Assistência Técnica Especializada em Lava Louças Industriais
A WTech Digital possui mais de 15 anos de experiência em manutenção de lavadoras industriais das principais marcas do mercado.
Atendemos equipamentos como:
Realizamos:
- manutenção preventiva;
- manutenção corretiva;
- instalação;
- limpeza química;
- diagnóstico técnico;
- reparos elétricos e hidráulicos.
Solicite Assistência Técnica Especializada
Se sua lavadora de louças industrial apresenta falhas de lavagem, acúmulo de resíduos, problemas de aquecimento ou falhas elétricas, nossa equipe técnica pode realizar o diagnóstico e reparo especializado.
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